Hvorfor vælge os
Huzhou shuanglin hengxing poleringsudstyrsfabrik etableret i 1980'erne er en af de velkendte fremstilling af overfladebehandlingsindustrien i Kina.
Produkter sælger godt
Vores produkter sælges i Kina og i udlandet, såsom Amerika, Rusland, Italien, Tyskland, Brasilien osv. over hele verden.
Hurtig produktion
Vi har et produktionssted, som dækker et areal på 5000 M2 og producerer over 30000 ton slibemedier, over 1500 sæt efterbehandlingsmaskiner, over 2000 ton polermasse og over 1000 ton keramisk perle årligt.
Rig erfaring
Vores virksomhed blev grundlagt i 1980'erne og har mere end 40 års produktionserfaring.
Hurtigt svar
Vores forpligtelse er at besvare dine forespørgsler inden for 24 timer og sikre, at du modtager den information og support, du har brug for, rettidigt.
Hvad er vibrerende poleringsmaskine
Vibratorisk polering bruger typisk en prøve monteret i en epoxy "puck". Prøven er nænsomt poleret af den vandrette bevægelse skabt af polermaskinen. Vibrationsvirkningen giver en meget flad overflade med minimal overfladedeformation sammenlignet med den rent mekaniske polering fra en polerskive. Hvis du vil vide specifikationerne og priserne på Vibratory Polishing Machine, så kontakt os venligst!
Fordele ved vibrerende poleringsmaskine
Øget effektivitet
Industrielt vibrerende efterbehandlingsudstyr er designet til hurtigt og effektivt at afslutte en lang række forskellige overflader. I modsætning til håndfinishing, som kan være tidskrævende og inkonsekvent, bruger vibrerende efterbehandling højfrekvente vibrationer til at producere en glat, jævn finish. Som et resultat er det en meget hurtigere og mere effektiv metode til masseefterbehandling af metaldele og andre overflader. Derudover er det meget mindre sandsynligt, at vibrerende efterbehandling forårsager skade på sarte overflader, hvilket gør det til et ideelt valg til sarte eller følsomme applikationer. Af disse grunde bliver vibrerende efterbehandlingsmaskiner i stigende grad brugt i en lang række industrielle applikationer.
Forbedret overfladekvalitet
En af udfordringerne ved overfladebehandling er at opnå et ensartet resultat. Ujævne overflader kan være svære at arbejde med og kan kræve ekstra tid og kræfter for at opnå den ønskede finish. En industriel vibrerende efterbehandlingsmaskine kan hjælpe med at løse dette problem ved at give en mere ensartet overfladefinish. Maskinen fungerer ved at vibrere emnet ved høje hastigheder. Dette skaber en række små mikroridser, der fjerner eventuelle uregelmæssigheder på overfladen. Som et resultat bliver overfladen glattere og mere ensartet. Derudover kan maskinen også bruges til at polere overfladen for en finish af høj kvalitet.
Reducerede arbejdsomkostninger
Disse maskiner kræver færre medarbejdere til at betjene dem, hvilket frigør personale til andre opgaver. Ved at investere i industrielt vibrerende efterbehandlingsudstyr kan virksomheder forbedre deres produktivitet og bundlinje.
Den oprindelige investering kan være høj, men de langsigtede fordele er klare. For virksomheder, der ønsker at forbedre deres overfladebehandlingsevner, er en industriel vibrationsmaskine en god investering.
Øget gennemløb
Vibrerende efterbehandling er en effektiv måde at færdiggøre store partier af dele hurtigt. En enkelt operatør kan indlæse hundredvis af dele i en vibrerende efterbehandlingsmaskine på en time, og maskinen kan behandle tusindvis af dele i samme tidsrum. Som et resultat er vibrerende efterbehandling en omkostningseffektiv måde at opnå resultater af høj kvalitet på.
Større fleksibilitet
Industrielle vibrationssystemer kan bruges til en række forskellige deleformer og størrelser. Vibrerende efterbehandlingsudstyr bruges typisk til et af to formål: at fjerne tunge grater fra bearbejdede dele eller at tilføje en glat, poleret finish til overflader. I begge tilfælde kan disse maskiner få arbejdet gjort. Vibrerende efterbehandling kan give en fleksibel og effektiv måde at opnå dine ønskede resultater på.
Lave omkostninger
Brugen af vibrerende afgratningsmaskiner til salg er muligvis den mest omkostningseffektive måde at afgrate og polere dine produkter på. Dette indsnævres til enkelheden i processen, hvor de samme medier bruges, og den eneste tilbagevendende udgift er at drive maskinen, så vibrationer kan finde sted og andre motorbaserede aktiviteter. Med de lavere omkostninger er dette en stor gevinst, da det indebærer, at du som producent har bedre polerede produkter til en meget lavere pris. Dette giver dig en konkurrencefordel og gør dermed dine produkter bedre placeret på markedet.
Variable størrelser
En stor fordel ved at bruge vibrerende afgratningsmaskiner til salg i processen med at producere dine produkter er, at de fås i en lang række størrelser. Dette giver dig mulighed for at vælge det, der passer bedst til dine aktuelle behov. Dette gør det gunstigt, når der skal laves budgetter for indkøb af disse maskiner, da størrelsen til indkøb normalt står i forhold til virksomhedens omfang. Men under købet er det vigtigt at overveje eventuelle planer om at udvide driften, og hvis dette er i betragtning, ville en større maskine være mere passende.
Kan tilpasses
Den anden store fordel ved at polere dine produkter ved hjælp af vibrerende afgratningsmaskiner til salg er at få en skræddersyet maskine, der passer til dine specifikke behov. Dette afhænger hovedsageligt af de typer produkter, du har, og tager stadig hensyn til elementer såsom størrelsen og den endda form, du producerer dem i. Med en tilpasselig maskine er dette en stor gevinst, da efterbehandlingen på produktet vil være meget bedre, når sammenlignet med almindelige maskiner. Det vil også føre til bedre produktivitet og let i andre produktionstrin såsom maling.
Lav vedligeholdelse
På grund af vibrerende efterbehandlingsmaskiners enkelhed er omkostningerne forbundet med vedligeholdelse meget lave sammenlignet med andre komplekse systemer. Dette gør det til et stort aktiv i produktionsprocessen ved at sikre, at driftsomkostningerne holdes på et minimum, hvilket enhver virksomhed ønsker. Med lav vedligeholdelse betyder også, at der er øget pålidelighed, da maskinen kan forventes at fungere til enhver tid som forventet i fremstillingsprocessen. Dette er en stor fordel, da nedetider i produktionen også ville betyde, at andre processer stoppes, og det fører til tab.
Typer af vibrerende poleringsmaskine
Tør vibrerende finish
I en tør vibrerende efterbehandlingsproces udføres efterbehandlingen udelukkende af medierne uden brug af specialkemikalier. Typisk anvendes ikke-slibende medier, såsom organiske medier. Denne proces er effektiv til tørring og polering, hvilket resulterer i en lys og skinnende finish på overfladen af delen.
Tør vibrerende efterbehandling er generelt billigere end våd vibrerende efterbehandling. Dog kan tørre medier blive forurenet med snavs, olier og metaloxider efter flere cyklusser, hvilket reducerer efterbehandlingsydelsen og potentielt forurener delene. Hårdere og tættere medier, såsom keramiske medier, kan også ridse emnerne. Derudover slides tørre medier efter flere efterbehandlingspartier, hvilket nødvendiggør installation af en støv- eller partikelopsamler. Tør efterbehandling kan også generere betydelig støj.
Våd vibrerende finish
Ved våd vibrerende efterbehandling hjælper en væske såsom vand eller specialkemikalier i processen. Væsken fungerer som et smøremiddel og kølemiddel, hvilket reducerer den varme, der genereres fra gnidningen af emnet. Det hjælper også med at fjerne oxider og overfladeforurening, hvilket fører til en renere og mere poleret del. Mediet absorberer noget af væsken, hvilket minimerer delforvrængning og reducerer dannelse af affald og aflejring på mediet. Våd vibrerende efterbehandling er dog generelt dyrere end tør efterbehandling og genererer affald fra brugte kemikalier, der kræver behandling.
En våd vibrerende efterbehandlingsproces kan udføres med medier af næsten alle materialetyper, med undtagelse af organiske efterbehandlingsmedier.
Våd vibrerende efterbehandling tilbyder et bredere udvalg af efterbehandlingsegenskaber sammenlignet med tør efterbehandling, hvilket bidrager til dens større popularitet.
Kontinuerlige vibrerende finishere
En kontinuerlig vibrerende efterbehandler er en type vibrerende efterbehandlingsmaskine, hvor dele føres ind i den ene ende af maskinen og bevæger sig sammen med mediet under hele efterbehandlingsprocessen. De færdige dele aflades kontinuerligt i den anden ende med en konstant hastighed.
Kontinuerlige vibrerende efterbehandlere giver høj produktivitet ved at efterbehandle og transportere dele til et udpeget sted eller nedstrøms udstyr samtidigt. Denne kombinerede proces reducerer cyklustiden betydeligt.
Vibrerende skål
Vibrationsskålen er den enkleste konfiguration af vibrerende efterbehandlingsudstyr. Den er sammensat af en skål foret med polyurethan. Foringen reducerer friktionskoefficienten mellem skålen og mediet og beskytter dem mod slid. Skålen kan udstyres med justerbare og aftagelige skillevægge til at behandle små og følsomme dele separat, hvilket forhindrer del-til-del-friktion.
Vibrerende skåle kommer i forskellige former og størrelser, herunder rektangulære og skålformede baljer. Nogle modeller har smalle centrale sektioner designet til at håndtere store produkter. Disse forskellige skålgeometrier giver dig mulighed for at vælge den vibrationsskål, der passer bedst til din specifikke anvendelse.
Vibrationsskåle kan rumme både små og store produktionspartier. Til efterbehandling med mindre kapacitet er bærbare og bænk- eller bordmonterede vibrationsskåle tilgængelige.
Vibrerende dobbelt efterbehandlingsmaskine
Den vibrerende dobbelte efterbehandlingsmaskine har et indre kammer og et ydre kammer til udførelse af henholdsvis våde og tørre efterbehandlingstrin. Kraftigere processer såsom afgratning, radiering og polering, ofte hjulpet af efterbehandlingskemikalier, udføres i det indre kammer, som er foret med polyurethan for at minimere slid og friktion. Det ydre kammer, som er opvarmet, klarer tørre- og rengøringstrinene. En stabil skillevæg adskiller de to kamre for at forhindre overførsel af indhold mellem dem.
Efter våd efterbehandling er afsluttet i det indre kammer, sigtes mediet og tilbageholdes i skålen, mens delene overføres til det ydre kammer til tørring og rensning.
En vibrerende dobbeltbearbejdningsmaskine er en omkostningseffektiv løsning, fordi den kombinerer både våde og tørre efterbehandlingsprocesser i en enkelt enhed.
Vibrerende tørretumbler
Vibrerende tørretumblere har et elliptisk formet kar fyldt med opvarmet tørremedie, der tørrer dele efter en våd efterbehandlingsproces. Derudover giver dette udstyr ekstra polering til delene.
Vibrationstørrere kan håndtere både små og store mængder af dele og fås i både batch- og kontinuerlig tilstand. De kan også bruges i in-line-fremstilling, hvor færdige dele transporteres direkte til downstream-udstyr.
Vibrerende Trough Finishing Machine
En vibrerende trug efterbehandlingsmaskine er sammensat af et lukket, langt U-formet kar foret med polyurethan med skilleplader inde i karret, som kan fjernes og justeres manuelt. Denne maskine bruges til vibrerende efterbehandling af lange, store, uregelmæssigt formede dele og af sarte dele. Skillepladerne skaber rum inde i karret, der adskiller hver sarte del for at forhindre gnidende kontakt mellem hver del under efterbehandling.
Sådan vælger du vibrerende poleringsmaskine
Massefinishingsteknik
Flere overvejelser spiller ind, når man vælger udstyr til masseefterbehandling.
Disse faktorer kan omfatte tilgængeligheden af arbejdskraft til assistance i udstyrsprocessen, produktionstid/-tidsplan, kapital, de dele, der behandles osv.
Blandt andre massebearbejdningsteknikker er de mest almindelige valg, når man står over for behovet for at udføre massebearbejdningsaktiviteter, efterbehandlingsprocesserne for tumbling af tønde og vibrerende tumbler.
Disse er alsidige processer, og evnen til at vælge en, der passer til dine behov og mål, afhænger primært af, hvor godt du forstår hver metode, omkostninger og selvfølgelig fordele.
Hvis du er kommet til et punkt, hvor du har brug for at afgrate, rense, overfladebehandle eller polere mere end én del ad gangen, kan denne artikel måske hjælpe dig på rette vej til at træffe det rigtige valg.
Valg af den rigtige størrelse
De vigtigste faktorer, der påvirker valget af mediestørrelse, er størrelsen på delen og dens funktioner. Større dele kræver typisk større medier på grund af deres evne til at give hurtige snit og efterlade grove overflader. Mindre dele bliver derimod sædvanligvis afgratet og poleret med små medier for at undgå skader og opnå en finere finish. En dels egenskaber spiller dog også en vigtig rolle i valget af størrelse. Forkert størrelse medier kan for eksempel ende med at sætte sig fast i delens huller, hvilket påvirker de endelige resultater. Som en tommelfingerregel bør mediet være mindst 70 % af hullets eller slidsens størrelse for at forhindre fastsættelse i delen. Dette undgår, at to stykker sætter sig fast side om side i et hul.
Valg af den rigtige form
Stjerner, pyramider, kegler, kiler, kugler, cylindre og ovaler er blot nogle af de tilgængelige former. Ligesom de gør for valg af størrelse, påvirker delens funktioner, såsom huller og slidser, valg af medieform. Kegler, vinkelstjerner og pyramider er for eksempel bedst til at nå ind i et område, da de forhindrer medierne i at lægge sig fast. Vinkelskårne cylindre er bedst til at passere gennem huller.
Materialevalg
Mediematerialer har forskellige egenskaber. Nogle af dem fungerer bedre til efterbehandling, mens andre anbefales til at fjerne uønskede bearbejdningskanter. Metaltypen er også en vigtig faktor at overveje, da nogle slibemidler er mere effektive på hårde metaller, mens andre fungerer bedre på bløde materialer.
Vælg dine medier med omtanke
Som du sikkert har regnet ud, er det ikke en nem beslutning at vælge det rigtige medie. En masse variabler skal indregnes i ligningen, og som for mange andre operationer inden for en jobbutik, kræver det, at processen forsøger og fejler for at perfektionere.
Certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
Vi er kendt som en af de førende producenter og leverandører af vibrerende poleringsmaskiner i Kina. Du er velkommen til at engros højkvalitets vibrerende poleringsmaskine til lav pris fra vores fabrik. Kontakt os for flere billige produkter.